大慶某廠線性丁烯-1精制裝置是采用日本NPC技術,由日本三菱重工株式會社承建。該裝置利用MTBE裝置生產的粗丁烯為原料經過加氫反應脫除丁二烯,二聚反應脫除異丁烯,最后經過兩塔精餾脫除異丁烯、正丁烷、反丁烯和順丁烯,得到99%以上的聚合級丁烯-1。

     裝置原設計生產能力為7600噸/年99%精丁烯-1,年運轉8000小時,但實際只能生產5000噸/年左右,產品質量沒有達到設計要求,丁烯-1純度為97%,同時2#塔底丁烯-1濃度在6—7%之間。 該廠曾于2000年10月對此套裝置精餾部分進行了改造,但改造后裝置運行情況沒有大的改觀。經與新天進公司多次技術交流與論證,決定采用新天進公司分離技術與產品對丁烯-1精餾系統進行改造。

粗丁烯原料組成

組分

進料組成Ⅰ,wt%

進料組成Ⅱ,wt%

丁烯-1

46

49.73

正丁烷

30

28.37

順丁烯

3

3.2

反丁烯

7

11.41

異丁烷

13

7.2

異丁烯

0.2

0.06

丁二烯

0.6

0.01

MTBE

0

0.01

 

     改造工藝要求:

     生產能力提高到18000噸丁烯-1/年,且丁烯-1純度大于99%,其它C4小于1%。

     異丁烷脫除塔頂丁烯-1濃度小于5%,

    丁烯-1精餾塔底丁烯-1濃度小于3%,

     異丁烷產品濃度大于99%。

    

     根據目前設備狀況及操作數據,經核算新天進公司決定對其作如下改造:

    1)新建 異丁烷脫除塔、丁烯-1精餾塔各一臺,兩塔均采用TJH型填料

    2)原脫氫塔(C113)填料更換為50#矩鞍環填料

    3)將原丁烯-1精餾塔C321/322作為異丁烯精餾塔 。

 

     該項目已于2001年底通過用戶組織的標定和考核,丁烯-1產量超過20000噸/年,純度達到99.8%,其余各項指標均達到或超過設計要求。

 

其他典型應用:

  (1) Ø1100,16000噸/年丁烯-1精餾塔 (吉林)

  (2) Ø1600,20000噸/年丁烯-1精餾塔 (吉林)

  (3) Ø1600,24000噸/年丁烯-1精餾塔 (吉林)

  (4) Ø2000,18000噸/年丁烯-1精餾塔 (大慶)

 

    如果您有相關改造或設計工作,我公司可免費為您進行方案設計或校核工作,請填寫相關內容并發送至我公司,我公司將竭誠為您服務。

    

 

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