在天進新聞里您可以查看新天進公司最新研究和應用的有關報道,有關新天進公司以前研究和應用成果請瀏覽設計應用

 

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天津市新天進科技開發有限公司新工廠——天津市永新源科技有限公司(天津市西青區盛達道19號,郵編300380)啟用。

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我公司可提供各種規格的約翰遜網相關塔內件(Johnson Screen Internals)
 

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天津市新天進科技開發有限公司辦公地址遷至:
天津市南開區清新大廈A座12層(長江道與南豐路交口處東南側),郵編:300193
 

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高效節能工藝流程、高效填料塔/板式塔技術應用于陜西70萬噸/年AA級甲醇裝置。AA級甲醇產品蒸汽耗量低于0.7T/T;GB級甲醇產品蒸汽耗量低于0.5T/T。

此節能工藝流程可用于同類甲醇裝置的新設計或改造設計,也可用于同類甲醇回收裝置的新設計和改造設計。

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天進公司新型抗堵塞型條形浮閥塔板在30萬噸/年燃料乙醇裝置成功應用, 連續運行周期半年以上,塔板無明顯堵塞、全塔操作壓降基本不變。此新型抗堵塞型條形浮閥塔板可應用于同類易結焦、易聚合、含有固體顆粒或含有懸浮物的物系的分離過程。

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高效填料塔/板式塔技術用于20萬噸/年燃料乙醇裝置節能擴產改造,燃料乙醇產量提高至26萬噸/年,改造后蒸汽總耗量不變,蒸汽單耗大幅度降低。

- 我公司開發出一種新型酒精精餾技術,乙醇精餾能耗大幅度降低,乙醇蒸餾過程蒸汽單耗約1.1T/T

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JCPT塔盤TJH脈沖規整填料技術用于丙烯酸精餾系統...

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高效填料塔/板式塔技術用于陜西30萬噸(GB)/20萬噸(AA級)年甲醇精餾系統...

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采用高效填料塔技術成功的完成了目前單套最大生產能力生物柴油裝置——新加坡30萬噸/年生物柴油分離系統設計及塔內件制造。

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采用高效填料塔技術成功的完成了印尼10萬噸/年生物柴油分離系統設計及塔內件制造。

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采用JCPT塔板高效塔盤技術成功的完成了遼寧3.5萬噸/年丁二烯大萃塔(乙腈法,高效萃取精餾塔)設計制造,塔頂丁二烯含量低于40ppm...

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采用高效填料塔技術成功的完成了中國石油吉林5萬噸/年有機硅精餾系統改造,M2產品純度達到99.99%。

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采用高效填料塔技術、三塔雙效熱集成工藝成功的完成了陜西榆林20萬噸/年甲醇精餾系統設計、制造,2004年11月25日一次開車成功。

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采用TJH規整填料JCV浮閥塔板成功的完成了中國石油撫順乙苯精餾塔消缺整改項目,塔釜乙苯含量小于0.1%,遠低于保證值(1%),其他指標達到或超過設計值。

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采用高效規整填料技術成功完成上海及南通無水乙醇裝置設計、制造。

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采用高效規整填料技術成功完成天津煤氣洗苯塔改造設計、制造。

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采用TJH規整填料JCPT塔板JCV浮閥塔板技術成功的完成了上海酸性水汽提裝置設計、制造。

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采用TJH規整填料JCPT塔板技術成功的完成了陜西榆林24萬噸甲醇裝置精餾系統改造設計、制造。原3萬噸甲醇裝置精餾系統成功擴產至8萬噸,原8萬噸甲醇裝置精餾系統成功擴產至16萬噸。

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采用JCPT塔板技術成功的完成了山東MTBE催化蒸餾塔改造,處理能力提高30%以上。

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采用TJH規整填料JCPT塔板技術成功的完成了上海丙烯酸脫輕組分塔(脫水塔,Ø3300)改造,以及新建脫輕組分塔(脫水塔,Ø3600,Φ4800)設計、制造。塔頂廢水中丙烯酸含量由1.5%降至0.5%。操作周期由原來1~2個月延長至半年以上。

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采用TJH規整填料JCPT塔板JCV浮閥塔板技術成功的完成了北京燕山MTBE裝置改造,MTBE產量由7.5萬噸擴產至15萬噸/年。

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采用JCPT塔板技術成功的完成了石家莊苯甲酸塔精餾塔改造設計。

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采用4A塔板TJCW除沫器及萃取專用填料成功完成了寧夏液化氣脫硫、液化氣脫硫醇裝置改造。

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采用JCPT塔板技術成功的完成了中石油遼寧350萬噸/年催化裂化裝置穩定吸收系統解析塔、穩定塔設計、制造。

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采用高效規整填料技術成功完成常熟6萬噸/年均四甲苯精餾裝置設計、制造。

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采用TJH規整填料技術成功完成吉林DMAC(N,N-二甲基乙酰胺)脫水塔改造設計、制造。

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采用TJH規整填料JCPT塔板成功的完成了吉林乙二醇裝置T-610乙二醇脫水塔、T-620乙二醇精餾塔改造,乙二醇生產能力由10萬噸/年擴產至15萬噸/年...

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采用TJH規整填料JCPT塔板成功的完成了吉林乙苯精餾塔擴產改造,乙苯生產能力由10萬噸擴產至18萬噸/年...

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采用4A塔板TJCW除沫器及萃取專用填料成功改造了上海2#液化氣脫硫醇系統脫硫塔...

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采用高效填料塔技術成功完成了大慶丁烯-1精餾系統設計、改造...

 

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新天進公司被評定為中國石化備品配件資源市場成員廠。

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采用JCPT塔板成功完成遼寧60萬噸/年催化重整脫C6塔改造...

 

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我公司采用4A塔板及萃取專用填料對上海1#液化氣脫硫醇系統液化氣抽提塔(塔201)進行擴能改造,使液化氣處理量由30t/h達到30萬噸/年(40t/h),塔頂不帶堿液和硫醇...

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我公司采用TJH脈沖規整填料技術成功完成陜西2萬噸/年濃甲醛吸收塔設計,塔底甲醛含量不小于55%,塔頂尾氣甲醛含量不大于2000ppm,實際生產達到設計指標...

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遼寧二催化車間90萬噸/年穩定吸收系統采用新天進公司JCPT塔板(并流噴射填料塔板)改造后吸收塔塔頂丙烯含量由5%降為 0(檢不出),液化氣中C5及C5以上組分由2.8%降至1%以下,穩定汽油中C5以下組分原含量為4%,改造后符合質量要求...

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吉化公司有機合成廠丁二烯裝置Ø900水洗塔采用新天進公司4A塔板改造后,處理量提高30%,洗滌水量減少50%,洗滌效果大為改善,液化氣出口乙腈含量由原來的1.32(wt)%降至50ppm以下...

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新天進公司在同行業率先通過ISO9001質量保證體系認證......

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2000年7月,中石化股份有限公司上海高橋分公司煉油廠(原高橋石化公司上海煉油廠)2萬噸/年MTBE擴產至6萬噸/年裝置標定工作全部完成...

     Ø1400 脫二甲醚塔改造

     Ø1000 甲醇回收塔改造

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江蘇常州偏三酸酐生產過程中Ø1200醋酸回收塔,采用54塊我公司的JCPT塔板(并流噴射填料塔板)、減壓精餾,今年4月份一次開車成功,處理能力(出酸量)25~30噸/天,塔頂醋酸含量0.8%,塔底醋酸含量99%...

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大連國產化10萬噸/年乙苯-苯乙烯裝置于1999年12月16日一次開車成功,我公司負責乙苯精餾系統穩定塔、乙苯精餾塔以及苯乙烯精餾系統粗餾塔、精餾塔塔內件設計及制造。...

 

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1999年8月高橋石化公司上海煉油廠MTBE裝置2萬噸/年擴建到6萬噸/年改造過程中,Ø1400脫二甲醚塔、Ø1000甲醇回收塔均采用我公司JCPT塔板(并流噴射填料塔板)改造,于1999年11月16日一次開車成功,產品合格。...

 

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97年9月,我公司成功地對山東齊魯6萬噸/年苯乙烯粗餾塔(Ø2600)進行改造,在原塔主體不作變動的前提下,用我公司設計制造的高效填料更換了原塔內一段填料,對原塔內填料進行重新填充,加防壁流圈,對液體分布器固定并調水平等措施,使原苯乙烯粗餾塔頂苯乙烯含量由6%以上降至1%以下,塔釜乙苯由2000ppm降至1000ppm以下,98年5月通過中石化集團公司組織的專家鑒定。

在上述基礎上,98年4月我公司又對燕山6萬噸/年苯乙烯粗餾塔(Ø2600)進行了改造,取得了更好的效果。

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吉林苯/甲苯塔(T201塔)原來為浮閥塔板,最大處理能力為10m3/h,需提高處理能力。1997年8月,我公司采用JCPT塔板(并流噴射復合塔板)對其進行改造,...

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吉林T202塔(脫丙烷塔)原來為浮閥塔板,由于原設計中對降液管設計不當,造成開車后生產負荷為60%時,降液管即液泛,我公司經反復論證,最后采用JCPT塔板(并流噴射填料塔板)對T202塔進料段以上22塊浮閥塔板進行改造,改造效果良好...

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電話:(+86) 22-2741 0889, 傳真:(+86) 22-8789 1666

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